SB-262A现代电气控制系统安装与调试实训装置

一、设备概述

现代电气控制系统安装与调试实训装置设备根据国家新《职业标准》及劳动部颁发的" 电工技术等级证 "和" 电工实操证 "等培训、鉴定内容要求，以电工国家职业资格高级工、技师、高级技师考核内容为基础研发而成。同时该套设备遵循了培训、鉴定、竞赛相结合的原则，适用于各类职业学校、技工学校、中专学校、劳动培训及技能鉴定等单位的教学培训、实操考核、技能鉴定使用，也适用于机电类职业技能竞赛。

A 工作面(PLC 电气控制)                                B 工作面(电力拖动)

图片仅供参考，以实物具体配置为准

2.设备采用模块化设计组合式运用的设计理念，包含了PLC 控制技术、触摸屏应用技术、变频调速技术、伺服驱动技术、步进驱动技术、电动拖动技术等培训及鉴定内容。

二、设备技术参数

1.工作电源： AC380V±10％ 50Hz。

2.额定功率： ≤1.5kW。

3.设备尺寸：长×宽×高=800mm×800mm×1940mm。

4.安全保护功能：漏电保护、过流保护、短路保护、接地保护。

三、设备功能与结构

1.设备以网孔架为基础实训单元，仿真企业真实环境，可开展教学实训。

2.设备采用 A，B 双面实训方式，其中A 工作面由电源模块以及 PLC 电气控制挂板组成，其中B 工作面由电源模块、电力拖动挂板、 电动机组、电力拖动实训套件组成。

A 工作面实训区

1.电源模块

1.1 功能：为实训任务提供各种电源，具有漏电保护、过流保护、短路保护、接地保护等。

1.2 尺寸：W718*D98*H178mm。

1.3 结构： 由箱体和面板组成，采用Q235 冷轧钢板折弯后焊接而成，表面静电喷塑处理。

1.4 直流电源：DC24V，带短路保护及自动恢复功能。

1.5 两组交流电源输出；AC380V、AC220V，采用安全端子及螺钉端子两种输出方式，方便不同方式接线。

1.6 电源输出区域设计有透明安全防护罩，提高用电的安全性。防护罩开合角度大于 110度，出线孔为拱门型设计。

2.PLC 电气控制挂板

2.1 功能：挂板集成安装有 PLC 控制器、触摸屏、变频器、伺服系统、步进系统、指示灯按钮模块等，所有器件端口引至接线端子，完成接线、编程、调试等实训。为了延长电器使用寿命，各电器的接点都先与接线端子相连，再在端子上接线操作，以求经久耐用。

2.2 尺寸：W717*D40*H1508mm。

2.3 结构：挂板采用二横二竖通用网孔设计， Q235 冷轧钢板折弯后焊接而成，表面静电喷塑处理。

2.4 主要器件参数：

2.4.1 PLC 主机系统：西门子 S7-200Smart ST40 PLC

（1）高速计数 :4 路 200 kHz

（2）具备以太网接口和 RS485 接口

（3）支持 TCP,UDP,ISO-ON-TCP 通信协议

（4）用户储存器 : 24 KB 程序存储器/16 KB 数据存储器/10 KB 保持性存储器

（5）板载数字 I/O : 24 点输入/16 点数出

（6）I/O 模块扩展 : 最多可支持 6 个扩展模块

（7）可用电流（24 V DC）：最大 300 mA（传感器电源）

（8）尺寸：125x100x81mm (±5%）

2.4.2 触摸屏模块： 昆仑通态 TPC 7032kt 7 寸触摸屏；

液晶屏：7"TFT 液晶屏，分辨率（800×480）；CPU 主板 ：Cortex-A7 多核 800MHz；四线电阻式；存储设备 128M NAND Flash，HK/HS 软件支持大数据储存； 电源：DC24V/30W。

2.4.3 变频器：西门子V20C-PN 0.37KW/220V 变频器；

（1）点数：6 点数字输入，3 点数字输出；

（2）标称功率：0.75kW；

（3）尺寸长×宽×高：297*266*340mm,

（4）输入电源：220～240V

2.4.4 伺服系统；两相数字式步进驱动器； 自复平钮、旋钮 2、信号指示灯，端口引至接线端子组成。

B 工作面实训区

1.电源模块

（1）功能：为实训任务提供各种电源，具有漏电保护、过流保护、短路保护、接地保护等。

（2）尺寸：W718*D98*H178mm。

（3）结构：由箱体和面板组成，采用Q235 冷轧钢板折弯后焊接而成，表面静电喷塑处理。

（4）直流电源：DC24V，带短路保护及自动恢复功能。

（5）两组交流电源输出；AC380V、AC220V，采用安全端子及螺钉端子两种输出方式，方便不同方式接线。

（6） 电源输出区域设计有透明安全防护罩，提高用电的安全性。防护罩开合角度大于

110 度，出线孔为拱门型设计。

2.电力拖动挂板

电力拖动挂板采用万能网孔板开放式设计，自由组合的思路，学员根据实训项目的要求，选取器件、组合成相应的实训电路，完成电力拖动线路安装、接线、调试及工艺整理，满足实训教学、鉴定培训及职业竞赛的需要。为了延长电器使用寿命，各电器的接点都先与接线端子相连，再在端子上接线操作，以求经久耐用。

3.电动机组

（1）功能：底板采用Q235 冷扎钢板折弯后焊接而成，表面静电喷塑处理，底板安装有三相异步电动机及双速电动机，电动机引线采用高绝缘性安全型接线柱引出，以便于学员接线。装有两个黑色铸铝拉手，方便搬运。在设备中作为电路负载模块使用。

（2）三相异步电动机：380V 60W 0.39/0.66A (0.67A) 1400r/min。

（3）双速电机：380V 40/25W 0.25/0.2A 2800/1400r/min。

4.电力拖动实训套件

实训套件包含剩余电流动作断路器、小型断路器、交流接触器、辅助触头、中间继电器、熔体、熔断器座、时间继电器、时间继电器、热过载继电器、行程开关、自复平头按钮、按钮盒等元器件组成，完成教学实训用。

四、实训考核设备的功能A 面实训功能举例：

1)三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；

2)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

3)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

4)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

5)三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；

6)三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；

7)三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；

8)多台（3 台及以下） 电动机的顺序控制电路的连接

9)电动机的往返行程控制电路的连接；

10)三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；

11)两地控制电路的连接；

12)按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；

13)时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；

14)离心开关配合的反接制动控制电路的连接；

B 面实训功能举例：

1)变频器面板功能参数设置和操作实训；

2)变频器对电机点动控制、启停控制；

3)电机转速多段控制；

4)工频、变频切换控制；

5)基于面板操作的电机开环调速；

6)变频器的保护和报警功能实训；

7)基于 PLC 的变频器开环调速；

8)触摸屏的参数设置；

9)触摸屏的编程；

10)触摸屏、PLC、变频器的综合实训；

11)步进电机的控制；

12)步进驱动器的参数设置；

13)步进电机的 PLC 开环控制；

14)交流伺服电机的控制；

15)交流伺服驱动器的参数设置；

16)交流伺服电机的 PLC 半闭环控制；

五、现代电气控制系统安装与调试实训设备配置详细参数

六、 附件一：电力拖动实训套件清单

七、 附件二：实训工具