SBPLX-01A可编程逻辑控制器实训装置
一、概述
可编程逻辑控制器实训装置、可编程逻辑控制器（PLC）实训装置是一种用于教学和实践的设备，主要用于培养学生在PLC控制程序设计、电路安装、调试等方面的专业技能。
可编程逻辑控制器实训平台由控制屏、实训桌、实训模块等组成，集可编程逻辑控制器、工业触摸屏、变频器、组态软件、编程软件、实训模块、控制对象等于一体。在本装置上，可直观地进行PLC的基本指令练习、多个PLC实际应用实训及实物控制实训。设有电流型漏电保护器，控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用。平台采用模块式设计，提供的PLC实训内容全面、丰富，锻炼学生的实际动手能力，整个教学过程简单、明了、易懂、生动。实训特点突出，方便教师的教学。适合本科院校、职业院校的自动化、电气工程及其自动化、机电技术应用、电气技术、可编程控制器技术应用、机电一体化技术的实训教学。
参考图（以实物图为准）
二、技术性能
1.输入电源:三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量:＜0.5kVA
4.重量:100kg
5.外形尺寸约为:1330mm×750mm×1540mm
6.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、PLC模块、触摸屏模块、实训模块（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、变频器模块等组成。
(一)型材实训台
1、实训桌：采用四个工业铝型材立柱为支撑，立柱端部可安装调节脚，方便高度调节，主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接，台面高度约750mm，桌面板下设支撑框架，截面尺寸为40×20mm，承受力不少于300kg。立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧化处理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套塑料堵头，槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。C字形铝压成型构件为左、右对称件，采用压铸成型工艺，经机加工、抛丸、喷砂，表面橘红静电喷涂工艺。桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；
2、实训储物柜：采用圆弧卷边冷冲压钣金一体成型，封闭式结构，表面静电喷涂，外形尺寸：约宽450x深550x高705（mm），总重量≥31kg；柜体四边圆弧设计：R=30mm，柜体边框总厚度≤2.5mm；配有承重型卡扣式三节轨，导轨承重量≥30kg，抽屉把手采用卡套式钣金卷边工艺，抽屉采用联体锁设计，底部配有4个万向带刹车脚轮。
3、电脑桌：钢铝结构，装有4只万向轮，装有黑色钢质网孔电脑后靠、键盘托、主机支架。
4、学生凳：
（1）凳腿采用30×30×1.2mm 的方管；
（2）拉管采用 30×30×1.2mm 的方管；
（3）凳面采用 240×340×25mm 刨花板贴木纹纸，凳高40cm，凳面与金属凳架使用大扁头防刮螺杆和防退螺帽穿越固定；
（4）防锈处理：金属部件均需经酸洗、磷化、表面除锈处理，采用高压静电喷塑、高温烘烤处理，要求附着力强，抗氧化， 不脱剥，光滑美观，金属桌体颜色为灰色；
(二)控制屏配置
1.交流电源控制单元
交流电源控制单元；三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，本装置应设有供电和通电指示，设有带灯保险丝保护，启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位，且具有急停开关。提供三相四线380V、单相220V电源各一组（插座），提供2组三插AC200V插座，由启停开关控制输出并设有保险丝保护；配有定时器兼报警记录仪：定时器兼报警记录仪平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的过流告警次数。配有网络交换机。
2.数字量显示及控制单元
提供6路φ16 LED指示灯、提供3路点动按钮（黄绿红）、提供3路二位旋钮开关、提供5路直流24V转换继电器。
3.模拟量给定及指示单元
提供1路DC 0～10V可调输出、1路DC 4～20mA可调输出；可作为PLC模拟量实训给定值及其它控制信号使用。
提供1只直流电压表（量程0～200V）、1只直流电流表（量程0～200mA），用于指示各种模拟量信号。
4.PLC主机实训单元
具有集成PROFINET 接口、强大的集成工艺功能和灵活的可扩展性等特点，为各种工艺任务提供了简单的通信和有效的解决方案。满足多种应用中完全不同的自动化需求。
PLC主机，集成数字量I/O（14路直流数字量输入/10路数字量输出/集成模拟量2路输入）、以太网通信口，用户存储器≥100 KB 工作存储器，位存储器（M）≥8192 个字节；布尔运算执行速度 0.08μs/指令；信号模块扩展：最多 8 个信号模块；模拟量输出模块1路模拟量输出，电压或电流：±10 V 或 0 － 20 mA；分辨率≥11位，数字量扩展模块I/O（8路数字量输入/8路继电器输出）,配套编程电缆。工业以太网通信。
5.实训导线:根据不同实训项目的特点，配备两种不同规格的实训连接线，强弱电均采用高可靠护套结构手枪插连接线（不存在任何触电的可能），里面采用无氧铜抽丝而成头发丝般细的多股线，达到超软目的，外包丁晴聚氯乙烯绝缘层，具有柔软、耐压高、强度大、防硬化、韧性好等优点，插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片，接触安全可靠；两种导线都只能配合相应内孔的插座，不能混插，大大提高了实训的安全及合理性。
6.实训挂箱（可选择）与功能中表述的实验项目对应的挂件，总数不得少于12个。
序号 | 编号 | 控制对象实训模块 | 实训教学目标 |
1 | SX1 | 基础实验 | PLC基本指令实训，掌握PLC基本逻辑指令的编写方法。 |
2 | SX2 | 天塔之光 | 通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。 |
3 | SX3 | LED数码管显示PLC控制 | 通过PLC控制数码管的段选和位选，掌握定时器和比较指令的编写方法。 |
4 | SX4 | 邮件分拣机 | 通过对邮件分拣机材料（“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令的编写方法。 |
5 | SX5 | 自控轧钢机 | 通过对自控轧钢机材料（“钢锭”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。 |
6 | SX6 | 水塔水位 | 通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。 |
7 | SX7 | 多种液体混合装置 | 通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。 |
8 | SX8 | 自控成型机 | 通过对自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 |
9 | SX9 | 十字路口交通灯 | 通过对十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。 |
10 | SX10 | 机械手控制 | 通过对机械手停留“位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 |
11 | SX11 | 装配流水线 | 通过对“生产流水线”顺序加工过程控制，掌握顺序控制指令的编写方法。 |
12 | SX12 | 加工中心 | 通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。 |
13 | SX13 | 自动送料装车 | 通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。 |
14 | SX14 | 运料小车控制模型 | 通过对运料小车运动状态的控制，掌握基本逻辑指令和定时器指令的编写方法。 |
15 | SX15 | 洗衣机 | 通过对洗衣机状态的控制，掌握基本逻辑指令和定时器指令的编写方法。 |
16 | SX16 | 自动售货机 | 通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。 |
17 | SX17 | 自动冲压系统 | 通过对自动冲压系统的控制，掌握较复杂逻辑指令和定时器指令的编写方法。 |
18 | SX18 | 电镀系统 | 通过对电镀生产线的控制，掌握步进指令的编写方法。 |
19 | SX19 | 四层电梯 | 通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。 |
四、实训内容
1.基础实验
2.天塔之光
3.LED数码管显示PLC控制
4.邮件分拣机
5.自控轧钢机
6.水塔水位
7.多种液体混合装置
8.自控成型机
9.十字路口交通灯
10.机械手控制
11.装配流水线
12.加工中心
13.自动送料装车
14.运料小车控制模型
15.洗衣机
16.自动售货机
17.自动冲压系统
18.电镀系统
19.四层电梯
