高级运动控制实训平台

SB-YDS120高级运动控制实训平台

一、系统概述

高级运动控制实训平台, 运动控制综合实训设备,高级运动控制实训平台,高端运动控制实训系统,运动控制技术是自动化技术与电气拖动技术的融合,它综合了微电子技术、计算机技术、检测技术、自动化技术以及伺服控制技术等学科的新成果,现已广泛应用于国民经济的各个行业,并起着重要作用。运动控制综合能力实训系统是典型的运动控制技术应用的实例。其源自对工业领域典型生产加工过程的抽象提取,可提供圆盘同步、直线同步和圆盘式飞剪及物料卷绕等被控对象组成,以满足不同类别不同难度的教学及实训需求。

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二、系统组成

本运动控制综合能力实训系统主要由主机架、控制系统电控箱、人机交互面板以及受控对象组等几部分组成。接下来,将对各组成部分进行详细介绍。

1、主机架

主机架部分尺寸为:长 1220mm x 宽 820mm x 高 820mm,重量约为 80KG。

2、电控箱

本系统电控箱内部主要安装有西门子 SIMATIC S7-T 工艺控制系统、西门子 SINAMICS S120 高性能驱动系统以及低压控制与配电产品。其中 SIMATIC S7-T 工艺控制系统与 SINAMICS S120 高性能驱动系统的主要组成部分可参考下面表格中的内容:

序号

产品名称

产品订货号

数量

1

PLC

6ES7 511-1TK01-0AB0

1

2

PLC模块

6ES7523-1BL00-0AA0

1

3

PLC模块

6ES7534-7QE00-0AB0

1

4

PLC模块

6ES7954-8LC03-0AA0

1

5

PLC模块

6ES7590-1AE80-0AA0

1

表 1-1 SIMATIC S7-T 工艺控制系统主要组成部分

序号

产品名称

产品订货号

数量

1

控制单元 CU320-2 PN

6SL3040-1MA01-0AA0

1

2

整流单元 SLM

6SL3130-6AE21-0AB1

1

3

双轴电机模块 DMM

6SL3120-2TE13-0AD0

1

4

单轴电机模块 SMM

6SL3120-1TE13-0AD0

1

5

伺服电机 SERVO

1FK7042-2AF71-1RG1

3

表 1-2 SINAMICS S120 高性能驱动系统主要组成部分

序号

部件名称/参数名称

部件规格/参数

数量

1

带刻度圆盘(小)

直径 = 118mm

1

2

带刻度圆盘(大)

直径 = 180mm

1

3

伺服电机

额定转速 = 6000RPM

2

4

减速箱

减速比 = 50:1

2

表 1-3 圆盘同步对象主要组成部分及规格参数

序号

产品名称

产品订货号

数量

1

同步带轮(小)

直径 = 42mm

1

2

同步带轮(大)

直径 = 61mm

1

3

同步皮带(短)

周长 = 590mm

1

4

同步皮带(长)

周长 = 632mm

1

5

同步带轮圆心距(小)

圆心距 = 440mm

1

6

同步带轮圆心距(大)

圆心距 = 880mm

1

7

反射式光电传感器

工作电压 = 24VDC

1

8

伺服电机

额定转速 = 6000RPM

1

9

减速箱

减速比 = 50:1

1

表 1-4 直线同步对象主要组成部分及规格参数

序号

部件名称/参数名称

部件规格/参数

数量

1

收卷辊

最大直径 = 140mm,最小直径 =   76mm

1

2

放卷辊

最大直径 = 140mm,最小直径 =   76mm

1

3

圆盘式飞剪

剪切周长 = 45mm

1

4

张力传感器

测量范围:0N - 150N,输出电压:0VDC   - 10VDC

1

5

增量型旋转编码器

分辨率 = 1024PPR

1

6

旋转编码器辊

直径 = 50mm

1

7

对射式光电传感器

工作电压 = 24VDC

1

8

伺服电机

额定转速 = 6000RPM

3

9

减速箱

减速比 = 50:1

3

表 1-5 圆盘式飞剪及物料卷绕对象主要组成部分及规格参数

其中,张力传感器输入信号连接至电控箱内模拟信号模块的第 1 路模拟输入通道。旋转编码器输入信号连接至电控箱内 IM 174 接口模块的第 4 路编码器输入接口。

三、实训项目

1.PROFINET 连接设备

2.DRIVE-CLiQ 连接

3.SINAMICS S120 高性能驱动系统调试

4.通过控制面板启动电机

5.通过 PROFINET 网络连接 SINAMICS S120 驱动系统

6.对 SINAMICS S120 驱动系统进行恢复出厂设置

7.对 SINAMICS S120 驱动系统进行自动配置

8.通过外部开关启动电机

9.SIMATIC S7-T 工艺控制系统调试

10.进行控制系统硬件配置

11.对 SINAMICS S120 驱动系统进行硬件配置

12.对张力传感器测量值值进行读取

13.使用变量监控表读取张力传感器测量值

14.对编码器测量值进行读取

15.通过程序读取编码器测量值


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