PLC系统控制技术综合应用实训平台

SBWD-IIPLC系统控制技术综合应用实训平台

一、项目概述

PLC系统控制技术综合应用实训平台,PLC系统控制技术综合应用实训设备采用工业级模块化设计,基于工业以太网现场总线架构搭建控制系统,集成多品牌PLC控制器、电气控制回路、动力实训单元及配套实训耗材、教学资料。设备高度贴合工业现场应用标准,可满足院校自动化相关专业课程教学、实操实训、技能竞赛训练,同时可面向企业技术人员、设备运维人员开展岗前技能培训,具备实用性强、拓展性高、运行稳定、维护便捷等特点。

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(图片仅供参考、以实际配置为准)

二、技术性能

1. 输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz

2. 工作环境:温度-10℃~+40℃  相对湿度<85%(25℃)  海拔<4000m

3. 装置容量:<0.5kVA

4. 重    量:100kg

5. 外形尺寸:1780mm×730mm×1460mm

6. 安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准

三、功能要求

本实训平台的功能要求:

1)控制系统采用PLC工业网络集成,采用模块化设计,包括主CPU、彩色工业触摸屏、分布式1/0等自动化设备,系统采用工业以太网现场总线构建网络架构。

2)PLC实验装置可满足"自动调节原理","过程控制","PLC硬件学习","计算机"及相关课程的教学实验需求;

3)PLC实验装置可作为企业技术人员、系统运行维护人员的实习、培训实验设备; 可开展PLC系统接线、配置、编程、调试、系统设计及工业视觉系统调试等全流程实训项目,适配日常教学、课后实操、技能考核、企业培训等多应用场景。

4)可自由组合需要的控制逻辑;

四、设备核心技术参数与架构

1)整体架构:设备采用模块化工业网络集成设计,核心由主CPU单元、控制触摸屏、分布式IO、低压电气控制单元、动力实训单元组成,通过工业以太网现场总线构建控制网络,实现各控制单元互联互通。配套专用上位计算机,可完成控制逻辑编程、程序仿真、设备运行状态实时监控。

2)设备性能:采用工业主流硬件配置,运行安全稳定、故障率低、后期维护简单、性价比优越;支持自由组合控制逻辑,可根据实训、竞赛、企业生产设备型号需求,灵活适配调整硬件配置,贴合实际应用场景。

五、全套硬件配置明细

5.1 核心PLC控制单元

1.西门子S7-200 PLC控制器:2套

2.施耐德PLC控制器:1套

分别配套西门子和施耐德专属PLC编程软件、全套实训指导资料、系统化培训教材,保障教学实训有序开展。

5.2 电气控制实训单元

1.独立控制回路接线实训板:3块,支持多回路电气接线、布线、回路搭建实操训练

2.全套低压电气元器件:包含继电器、交流接触器、接线端子、控制旋钮、操作按钮、红绿状态指示灯、空气开关等工业标准元器件,满足各类电气控制实训

5.3 动力设备与实训耗材

1.实训专用接线线缆:200米,可满足大批量接线练习、线路改造、布线规范训练等实操教学

2.小型实训电动机:1台,支持电机启停、正反转、联锁控制、PLC联动负载控制等实训项目

五、PLC实训平台配置表

序号

型号

数量

配置

说明

1

西门子PLC

2

控制回路接线板

含PLC软件

西门子S7-200可编程控制器模块

一套(继电器、接触器、接线端子、旋钮、按钮、红绿指示灯、空开等)一个小型电动机;200米练习用的接线,

2

耐德PLC

1

控制回路接线板

含PLC软件

TM200CE40T可编程控制器模块

继电器、接触器、接线端子、旋钮、按钮、红绿指示灯、空开、一个小型电动机,200米练习用的接线,

六、主要设备功能特点

1)多品牌兼容适配:集成西门子、施耐德两大主流品牌PLC,贴合工业现场多样化设备应用场景,实训覆盖面广,可满足不同岗位技能培训需求。

2)模块化独立设计:各实训单元独立布局,线路规整、操作安全,支持单人实训及多人分组实训,适配课堂规模化教学。

3)全流程实训能力:可实现电气基础接线、低压回路搭建、PLC程序编程、参数配置、系统联调、故障排查、控制系统自主设计全流程训练,搭配电机负载实现软硬件联动闭环实训。

4)定制化拓展能力:支持自由组合控制逻辑,可根据客户需求选配PLC品牌、适配现场在用设备型号及职业技能竞赛标准,定制化匹配实训场景。

5)教学适配性强:配套完整软件与教材,零基础学员可快速上手,兼顾院校常态化教学与企业职工技能提升培训。

七、可开展核心实训项目

1.可编程控制器系统线路连接实训

2.可编程控制器系统参数配置实训

3.可编程控制器系统编程实训

4.可编程控制器系统调试实训

5.可编程控制器系统设计实训

6.电机联动控制、电气回路联锁控制综合实训


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