SBGZX-101A1PLC电气控制实训设备
一、整体概述
PLC电气控制实训设备,双工位网孔开放式PLC电气控制实训台是集培训、实训、考核为一体的多功能设备。适用于各类院校、企业职工职业培训的教学培训、实操考核。该设备采用模块化组合设计，主要由三大部分组成，包括网孔板实训套件、智能控制技术操作平台、电脑桌等组成。PLL电气控制实训实训装置以综合实训为目的，是实验室的基础部分，网孔板实训套件根据教学和实训的需要，选择不同的元件、器件和部件，可进行不同课程模块、不同项目的实训，实训装置适用范围广，可完成的教学内容和实训项目多。
二、设备技术指标
1. 外型：实训台尺寸1640mm×750mm×1200mm；电脑桌720mm×560mm×750mm；
2. 实训台架的材料：钢板、铝合金结构；
3. 电源：1)输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；
2)固定交流输出：三相五线380V 接插式2组、220V插座式2组，均通过组合开关进行关断。
4.整流二极管2组：提供整流二极管1N5408四个，用于能耗制动电路。
5.可调直流输出2路： 0～24V/2A连续可调2组（带有指针电压、指针电流表实时监控电源变化）；固定DC24V/2A电源2组。
6.功率电阻2组：提供75Ω/75W功率电阻六个，用于降压启动电路，提供10Ω/25W功率电阻两个，用于能耗制动电路。
7. 保护2组：熔断器作短路保护，断路器具有过载保护，漏电开关具有漏电保护功能，漏电保护动作电流≤30mA。每个工位电源面板设有急停按钮。
三、产品组成
实训平台由实训桌、实训屏、电脑桌、电气元器件等组成。
具体参数如下：
序号 | 部件名称 | 功能及技术参数 | 数量 |
1 | 实训桌 | 1.桌子台面板采用E1级三聚氰胺复面合成板，台面厚度约25mm。 2.采用四个工业铝型材立柱为支撑，立柱端部可安装调节脚，方便高度调节，主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接，台面高度约750mm，桌面板下设有用于存放网孔板的空格。 3.立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧化处理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套塑料堵头，槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。立柱往上延伸用于固定实训屏和网孔板挂架型材。 4.C字形铝压成型构件为左、右对称件，外形约160×166×70mm，采用压铸成型工艺，经机加工、抛丸、喷砂，表面蓝色静电喷涂工艺。 5.后立柱往上延伸，用于固定实训屏和工具挂板，工具挂板设有网孔板挂钩，可以使网孔板倾斜放置在台面上，方便电器元件的安装固定。 | 1套 |
2 | 实训屏 | 钢制结构，表面氧化喷塑处理，电源输出包含固定交流输出：三相五线380V 接插式2组、220V插座式2组，均通过组合开关进行关断；可调直流输出： 0～24V/2A连续可调2组（带有指针电压、指针电流表实时监控电源变化）；固定DC24V/2A电源2组；提供降压启动电阻6个，能耗制动电阻2只，提供整流二极管1N5408四个，用于能耗制动电路。另提供单相220V单元插座用于给电脑的供电。 | 1套 |
3 | 电脑桌 | 钢铝结构，装有4只万向轮，装有电脑显示屏翻转支架1套，适用于24吋以下显示屏的安装；底部设有电脑主机托板一个。 | 1套 |
4 | 网孔板 | 600*700mm 不锈钢网孔板屏，安装把手，加厚设计。实训网孔板用于电气元件的安装和固定。 | 2块 |
5 | PLC | CPU1214C 100 KB 工作存储器；24VDC 电源，板载 DI14 x 24VDC 漏型/源型，DQ10 x 24VDC 和 AI2；板载 6 个高速计数器和 4 路脉冲输出；信号板扩展板载 I/O；多达 3 个用于串行通信的通信模块；多达 8 个用于 I/O 扩展的信号模块；0.04ms/1000 条指令；PROFINET 接口，用于编程、HMI 以及 PLC 间数据通信，SM1223数字量输入/输出模块 DI8 x 24VDC 漏型/源型及 DQ8 x 24VDC；可组态输入延时；插入式端子块，SM1241带有 RS422/RS485 接口的通信模块；9 针 D-sub 插座 | 1套 |
6 | 变频器 | G120C 0.55KW工业变频器，集成6路数字量输入，1路模拟量输入，支持PROFINET通讯，配套操作面板。 | 1套 |
7 | 触摸屏 | KTP700Basic PN 7'' TFT 显示屏，800 x 480 像素，64K 色；按键和触摸操作，8 个功能键；1 x PROFINET，1 x USB | 1台 |
8 | 步进电机及驱动组件 | 驱动电压：20-50VDV 适配电流：<3A 保护功能：具有过流、过压、欠压等保护 步进电机： 额定电压：≥3V 额定电流：≥2A 步角距：≥1.8° 电机长度：≥49mm 保持转矩：≥0.48N.m 电机线数：≥4线 步距精度：≥5% 绝缘电阻：≥100MΩ Min 500VDC 径向跳动：最大0.02mm(450g负载） 轴向跳动：最大0.08mm(450g负载） | 1套 |
9 | 伺服电机及驱动组件 | SD300 额定功率≥0.4KW，额定扭矩≥1.27 N.m 额定转速≥3000r/min配套伺服电机驱动器，AC220V 400W。 | 1套 |
10 | 智能电气遥控柜 | 1.控制柜集成60路交流接触器控制。每一路控制模式分为手动、自动两种模式； 手动模式：使用机柜表面的旋钮进行控制； 自动模式：使用遥控器和触摸屏进行控制； 2.遥控器采用15键射频遥控器，实现单路独立控制，电源全开、电源全关、两组自定义控制 3.集成10.4寸触摸屏 a单路独立控制，电源全开、电源全关、两组自定义控制 b执行动作前语音播放，可启用可关闭 c可以设置按键声音开关、延时控制时间、自定义控制组合 4.具有语音播报功能，音量可以调节，可以外接音响； 5.可以通过通讯口扩展电量采集模块，实时显示实训室用电状态； | 1套 |
11 | 智能考核答题器 | 采用 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。 驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和 RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。 手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。 手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与 学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致) 可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。 所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。 用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 | 1个 |
12 | 断路器 | 额定电流:16A;极数: 3P | 2个 |
13 | 控制变压器 | BK50 | 2个 |
14 | 熔断器 | RT28-32X 1P | 10个 |
15 | 熔断器保险芯 | 5A 10*38 | 10个 |
16 | 交流接触器 | 工作电压AC24V，工作电流 9A，绝缘电压690V，触点：2常开2常闭，安装方式导轨和螺钉安装， | 8个 |
17 | 热过载继电器 | NR4-63 1.6-2.5A | 4个 |
18 | 四孔按钮盒 | 按钮盒4位 | 2个 |
19 | 按钮红色 | 红色，一常开一常闭，平头式 | 2个 |
20 | 按钮绿色 | 绿色，一常开一常闭，平头式 | 2个 |
20 | 按钮白色 | 白色，一常开一常闭，平头式 | 2个 |
21 | 按钮黑色 | 黑色，一常开一常闭，平头式 | 2个 |
22 | 行程开关 | 单轮式、自动复位，一常开一常闭 双轮自锁各4个 | 8个 |
23 | 编程电缆 | 3米 | 2条 |
24 | 终端固定件 | 终端固定件 | 2套 |
25 | 灰色端子 | 带保险 | 60位 |
| 2.5mm²灰色端子 | UK2.5B 灰色；额定横截面：2.5mm²，宽2.2mm，长48.5mm，端板宽度2.2mm， | 58位 |
| 2.5mm²黄绿色端子 | 2.5mm²黄绿色端子 | 2位 |
| 快速标记条 | 打印字符1-30 | 2条 |
| 耗材 | 线槽、导轨、安装螺丝等 | 1批 |
四、参考实训项目（一）电工部分
1）三相异步电动机直接启动控制
2）三相异步电动机接触器点动控制线路
3）三相异步电动机接触器自锁控制线路
4）三相异步电动机Y/△自动控制线路
5）接触器联锁的正反转控制线路
6）按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路
7）双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
8）三相异步电动机多地控制
9）工作台自动往返控制线路
10）三相异步电动机串电阻降压启动控制线路
11）三相异步电动机能耗制动控制线路
12）按钮切换的双速电动机控制电路连接实训；
13）时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训；
（二）PLC部分
1）PLC控制三相异步电动机Y/△控制线路
2）PLC控制三相异步电动机正反转控制线路
3）PLC控制三相异步电动机串电阻降压启动控制线路
4）PLC控制三相异步电动机能耗制动控制线路
（三）伺服、步进、变频器部分
1）变频器功能参数设置与操作
2）变频器报警与保护功能
3）外部端子点动控制
4）变频器控制电机正反转
5）多段速度选择变频调速
6）伺服电机参数设置
7）伺服电机脉冲控制
8）伺服电机转矩控制
11）伺服电机速度控制
12）步进电机参数设置
13）步进电机脉冲控制
14）步进电机速度控制
（四）智能考核部分（利用答题器自行接线）
1）三相异步电动机正反转控制回路考核
2）三相异步电动机星三角控制回路考核
3）双速电机控制回路考核
4）三速电机控制回路考核........
友情提示：
1、设备验收：各采购单位收货时请检查机电一体化自动化生产流水线实训设备的货品外观，核实机电一体化自动化生产流水线实训设备的数量及配件，拒收处于受损状态的机电一体化自动化生产流水线实训设备；
2、设备质保：硕博将为各采购单位提供机电一体化自动化生产流水线实训设备产品说明书内的质保条件和质保期，在质保范围内提供对设备的免费维修，超出条件承诺时提供对机电一体化自动化生产流水线实训设备的有偿维修；
3、设备退换货：各采购单位单方面原因导致的机电一体化自动化生产流水线实训设备选型错误或机电一体化自动化生产流水线实训设备购买数量错误，造成机电一体化自动化生产流水线实训设备的退换货要求，将不被接受；
4、设备货期：对机电一体化自动化生产流水线实训设备的发货期为参考值，如您需要了解机电一体化自动化生产流水线实训设备的精确货期，请与硕博的销售人员联系；
5、咨询电话：如各采购单位对装置有任何疑问，请致电：021-61482206 ,我们将由专业技术人员为您提供有关机电一体化自动化生产流水线实训设备的技术咨询。
